自古以来，四川便是鱼米之乡，素有“天府之国”美称。但在上世纪80年代初，由于一直处于较长时间的短缺经济时期，造成四川当时吃鱼很困难，全省每年每人平均只有半斤鱼都不到。

《电鳗快报》文/高伟

通威股份副董事长严虎告诉证券时报记者，公司加快推进水产品贸易与深加工业务，打通养殖端到消费端的产业链条。

做绿色安全食品供应商

通威股份表示，经公司自查，公司目前生产经营正常，内外部环境未发生重大变化，公司不存在其他应披露而未披露的重大信息。

东北证券主要观点如下：

在产业链终端，通威股份拥有发展分布式光伏的独特优势，大力发展家庭屋顶光伏，并创造性地与现代渔业相结合，打造“渔光一体”模式。即在鱼塘上架设光伏组件，发展上可发电、下可养鱼的立体经济，并最大限度发挥土地的综合价值。通威股份“渔光一体”产业链建立，将进一步拉动前端高纯晶硅和电池片生产、销售，为光伏产业链全面打通创造条件。

对比去年四季度及今年一季度股东数据，通威股份前十大流通股东中，2020年底有6个席位是证券投资基金，包括广发科技先锋混合、广发双擎升级混合、广发小盘成长混合、广发创新升级灵活配置混合、华泰柏瑞中证光伏产业交易型开放式指数、农银汇理新能源主题灵活配置混合等;时至今年一季度末，只有两个席位是证券投资基金，分别是华泰柏瑞中证光伏产业交易型开放式指数、创金合信工业周期精选股票。

在光伏产业链中游，2016年通威股份耗资50亿元，收购控股股东通威集团持有的合肥通威100%股权，深度切入太阳能发电核心设备和产品的研发、制造和推广。

在此严峻背景之下，刘汉元带领下的通威没有退缩，而是加大科研投入、深挖核心技术，努力降低多晶硅生产成本和提升环保水平。经过多年发展，通威股份在技术品质、成本管控等方面具有较强竞争力，在冷氢化、大型节能精馏、高效还原、尾气回收、三氯氢硅合成、反歧化等多晶硅核心技术领域形成了具有自主知识产权的多项成果。

“渔光一体”打通产业链

1986年，“网箱养鱼”技术取得圆满成功，获得了四川省年度水产行业技术进步一等奖，同年被国家科委、农业部列为“星火计划”项目向全国推广，30万人从全国各地前来参观、学习、交流。

在股价异动公告中，通威股份重点回应了市场传闻的颗粒硅问题。

“1980年前后，中国水产品的总量只有300万吨到400万吨，而如今已达到6000万吨水产品总量。30余年间，我们整个水产行业的规模、产品的产量增加了15倍左右，成为全世界最大的水产品生产国。全国人民由原来吃鱼吃虾都很难，到现在鱼虾蟹到处都能供应、非常丰盛，我们整个菜篮子量的问题已完全解决。”刘汉元自豪地表示。

在此背景之下，如何将所学专业应用到实际生产中，成为昔日水电局技术员刘汉元重要的思考方向。通威的成长，便源自于通威股份(600438,股吧)董事长刘汉元在中国大西南乡村中，一条小河沟里的流水网箱养鱼试验起步。

回忆起当初的创新，刘汉元不禁流露出喜悦：“1984年“网箱养鱼”第一年收获时，就打破了四川历史上水产鱼养殖的最高单产记录;1985年，刘汉元又进一步进行中试，再一次刷新前次纪录，更提高产量1倍多。”

如今36年过去，通威股份已成为全球最大的水产饲料生产企业及我国主要的畜禽饲料生产企业，饲料生产能力超过1000万吨，水产饲料全国市场占有率曾连续多年位居全国第一。

从2017全年经营情况来看，通威股份饲料业务实现营业收入149.72亿元，同比增长8.45%;毛利率14.67%，同比增长2.85%。

在食品及加工板块，通威股份始终围绕“品质为先、安全为本、基地建设、有效经营”的经营思想，2017年食品及加工业务实现销售收入11.36亿元，同比增长19.25%。在保证品质的前提下，通威股份不断提升水产养殖自动化、智能化水平和环保标准，推动传统渔业向现代化渔业升级转变，打造领先的全程可追溯安全水产品生产基地。

2011年下半年，多晶硅行业已经陷入大规模停产的境地。据中国有色金属工业协会硅业分会统计，当时在A板上市的7家多晶硅企业中，乐山电力和天威保变等3家宣告停产。从全国的情况来看，已投产的43家多晶硅企业中，仅剩7、8家企业尚在开工生产，其余80%的企业已经关闭生产线，超日太阳、无锡尚德等行业龙头相继破产。

2017年，通威股份硅体金属杂质、电阻、少子寿命等质量指标达到行业先进水平，在多晶硅还原效率提升取得突破的基础上，完成了“生产系统填平补齐节能升级技改项目”。目前，永祥股份多晶硅产能提升至2万吨/年，平均综合电耗降至62KWh/kg以下。去年下半年，在用于生产多晶硅的原料硅粉大幅上涨的情况下，通威股份全年平均生产成本降至5.88万元/吨。

经此一役，通威股份成为全球单体产能最大的专业化电池片企业，其下属合肥通威已形成合肥及成都两个基地共5.4GW的太阳能电池产能。根据光伏产业权威分析机构PVInfolink 2017年对全球专业太阳能电池厂商统计，合肥通威2017年电池产能、产量均排名第一。

2017年，通威股份旗下成都太阳能基地，在行业内率先投产工业4.0智能车间，目前已经稳定量产，后续将会把此模式复制至现有及新增产能上。通过信息化及高自动化设备的优化、集成，将逐步代替传统人工生产，有效提高劳动生产率，提升品质稳定性、降低成本。

截至2017年底，通威股份已拥有70余家涉及饲料业务的分子公司，其生产、销售网络已布局全国大部分地区及越南、孟加拉、印度尼西亚等东南亚国家。

2015年以来，通威股份已先后收购永祥股份、合肥赛维太阳能(现合肥通威)、通威新能源等重大项目，并建立北京渔光一体等终端公司。

多晶硅和电池片龙头

对此，通威股份回应称，公司对硅料生产的技术路线一直高度重视（包括颗粒硅技术），在投建产能时经过充分调研和论证，公司认为改良西门子法是已经经过长期运营，市场成熟和稳定的工艺路线，其具备产品品质稳定、生产效率高、装置稳定性高、运行安全性高等特点，能够兼顾产品品质和生产成本的保障。

截至2017年末，永祥股份累计申请专利81项，获得授权的有65项，其中发明专利17项，实用新型专利48项。通威股份具备独立自主的冷氢化处理技术，3年间投入5亿元以上研发经费，采用冷氢化技术将四氯化硅转换为三氯氢硅，并实现废物循环综合利用，转化效率高达24%，而业内平均水平为19%。

值得关注的是，通威股份正积极推动并实现光伏发电的平价上网，2017年其光伏发电的成本为5000元/千瓦，未来一两年有望降至3000元/千瓦左右，接近或低于煤炭、水电发电成本。通威股份计划，在未来两年实现光伏平价上网后，公司将更大规模推广“渔光一体”商业模式。

业务合作方面，通威股份表示，公司已与隆基股份、天合光能、晶科能源建立制造端股权和供应链的合作，并与多家行业公司签订长期供应链订单。“公司将在光伏业务上继续保持与行业上下游伙伴的紧密合作，坚持专业分工，协同一体化的发展战略，共同打造优势互补、错位发展、合作共赢的行业发展生态。”通威股份称。

例如，在记者获得的一份3月3日通威大跌的点评文件中，论者即列出了三个逻辑，分别是颗粒硅取代西门子法的担忧、对通威业绩的担忧和对薄片化减少硅料需求的担忧。

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